A una determinada temperatura, presión y en presencia de un catalizador, se suministra hidrógeno al aceite (grasa) que contiene ácidos grasos insaturados. Como resultado, se produce una reacción de adición de hidrógeno a los dobles enlaces carbono-carbono, que reduce la insaturación del aceite, cambia sus propiedades físicas y químicas, aumenta el punto de fusión, aumenta la estabilidad, etc. Se utiliza para la producción de margarina, grasas de confitería (mantecas), sucedáneos de la manteca de cacao y en otras industrias.

Centrífugas, torre de secado al vacío, torre de blanqueo continuo, filtro de vibración, torre de desacidificación y desodorización de alta eficiencia, torre separadora de ácidos grasos, sistema de alarma y control automático de un solo punto, etc. Todos los equipos están diseñados según el principio de mejorar la eficiencia operativa y tienen como objetivo alcanzar los estándares nacionales.

Principales procesos tecnológicos: hidratación (desgomado), neutralización (desacidificación), blanqueo por adsorción, filtración, destilación, desodorización, preparación para el invierno (congelación de ceras).

Intercambiador de calor de aceite a aceite: este diseño utiliza aceite frío para enfriar el aceite caliente, mientras que el aceite caliente calienta el aceite frío, lo que ahorra energía y mejora la eficiencia operativa.

Para satisfacer las necesidades de equipos de refinación de pequeñas refinerías y molinos de aceite, nuestra empresa ha desarrollado con éxito una planta de refinación de aceite comestible aromatizado especialmente diseñada para pequeñas empresas.