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+86-18137772209
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01, graduación. Grupo Shabei, condado de Shenqiu, prov. Henán
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La freidora-vapor vertical de la serie ZCL es el equipo principal para la preparación preliminar de materias primas de semillas oleaginosas en molinos de aceite vegetal. Puede usarse como equipo para acondicionar materias primas de semillas oleaginosas calentando y agregando agua para ablandar la materia prima, lo que garantiza la calidad de la operación de aplanamiento posterior y evita que el material se pegue a los rodillos o triture la materia prima hasta convertirla en polvo durante el aplanamiento.
La freidora-vapor vertical de la serie ZCL es el equipo principal para la preparación preliminar de materias primas de semillas oleaginosas en molinos de aceite vegetal. Puede usarse como equipo para acondicionar materias primas de semillas oleaginosas calentando y agregando agua para ablandar la materia prima, lo que garantiza la calidad de la operación de aplanamiento posterior y evita que el material se pegue a los rodillos o triture la materia prima hasta convertirla en polvo durante el aplanamiento. Las hojuelas también deben tostarse y cocerse al vapor en este equipo para controlar la temperatura y la humedad para cumplir con los requisitos tecnológicos del proceso de extracción de aceite. Tostar y cocinar copos al vapor en una freidora-vapor le permite aumentar el rendimiento de aceite y mejorar la calidad del aceite crudo.
1. La freidora a vapor vertical serie ZCL presenta un diseño racional, operación confiable, una gama completa de tamaños estándar y una gran producción diaria. Ocupa una superficie pequeña y consume poca energía. Es conveniente de operar, mantener y reparar y tiene bajos costos operativos.
2. Después de freír y cocer al vapor en este equipo, las hojuelas terminadas adquieren una plasticidad y resistencia que cumplen con los requisitos del prensado en una prensa de aceite, lo que aumenta el rendimiento de aceite de la materia prima.
3. La temperatura en la freidora a vapor se regula fácilmente, la humedad se controla cómodamente y la altura de la capa de material se mantiene automáticamente; todo esto proporciona una gran facilidad de uso.
4. Transmisión suave, bajo nivel de ruido y funcionamiento seguro.
La freidora a vapor vertical serie ZCL consta de un cuerpo de caldera, un dispositivo humidificador, un dispositivo mezclador, un dispositivo de control de capa de material, un dispositivo de escape, una caja de engranajes y otros componentes.
1. El cuerpo de la caldera es la unidad principal de la freidora-vapor. El diseño de cada nivel de caldera es básicamente el mismo e incluye una camisa de vapor lateral, una camisa de vapor inferior (ambas son camisas de vapor), un puerto de descarga, una salida de vapor y una trampilla de inspección. El nivel inferior de la caldera no tiene abertura de descarga, pero está equipado con una válvula de salida ajustable.
2. Dispositivo humidificador: Esta máquina utiliza boquillas para rociar agua o vapor para humedecer las escamas. En el nivel superior de la caldera hay una tubería para rociar agua, en cuyo lado inferior, mirando hacia el fondo de la caldera, hay numerosos orificios con un diámetro de 2 a 3 mm. O bien, se instala un tubo de pulverización de vapor debajo del raspador del nivel superior, que gira con el raspador, lo que permite que el agua o el vapor se distribuyan uniformemente sobre las escamas. La válvula regula la intensidad del rociado para lograr el grado requerido de humectación de los copos y proporcionar un efecto de vapor profundo.
3. Dispositivo de mezcla: para freír y cocer al vapor los copos de manera uniforme, cada nivel de la caldera está equipado con raspadores de mezcla. El raspador es una placa de acero estrecha y alargada, soldada a un soporte de raspador cuadrado, que se fija al eje principal mediante una llave y pernos y gira con él. Los rascadores se instalan en un cierto ángulo con respecto al fondo de la caldera, generalmente de 30°, lo que garantiza un giro completo de las escamas. Además, los rascadores de cada nivel de la caldera están instalados al tresbolillo, con un desplazamiento angular uniforme, lo que evita la concentración de carga.
4. Compuerta automática: La compuerta automática se utiliza para regular la cantidad de material en la caldera y es capaz de cambiar automáticamente el flujo dependiendo del nivel de material en la caldera. Cuando hay poco material en la caldera, la compuerta se abre automáticamente aumentando el caudal. Cuando hay demasiado material, la compuerta se cierra automáticamente o se cierra por completo, reduciendo o deteniendo el flujo. Gracias a la apertura y cierre de la puerta automática, la altura de la capa de material en la caldera se mantiene automáticamente en un nivel determinado. La puerta automática tiene una placa de acero en forma de arco llamada placa de bloqueo y otra placa de acero en forma de arco en la parte inferior llamada placa de soporte. Mediante una brida se ajustan y fijan, lo que permite ajustar la altura de la capa de material en la caldera. La placa de bloqueo y la placa de soporte mantienen una cierta posición relativa, se instalan a través de un casquillo en el eje indicador y se fijan a la parte inferior del nivel superior de la caldera, lo que proporciona flexibilidad para girar la compuerta. Cuando la placa de soporte apunta verticalmente hacia abajo, la compuerta está completamente abierta, las escamas se vierten continuamente fuera del orificio de alimentación, la cantidad de material aumenta gradualmente y la capa de material aumenta constantemente; en este momento, la capa de material recoge la placa de soporte, provocando que el eje del puntero gire en el sentido de las agujas del reloj, lo que conduce al cierre gradual del orificio de descarga por parte de la placa de bloqueo. Cuando la capa de material alcanza una altura predeterminada, la placa de soporte se eleva a una posición determinada, la placa de bloqueo bloquea completamente el orificio de descarga y la alimentación se detiene. Además, de acuerdo con los requisitos tecnológicos, es posible ajustar la posición relativa de las placas de soporte y de bloqueo cambiando la altura de la capa de material en la caldera. Se instala un indicador de capa de material en el brasero, que gira junto con el eje del indicador y muestra el nivel de la capa de material en la caldera.
5. Dispositivo de accionamiento: La máquina está equipada con un accionamiento inferior, compuesto por un motor eléctrico, un embrague y un reductor. El motor eléctrico acciona la caja de cambios a través de un acoplamiento elástico; después de cambiar la dirección y reducir la velocidad en la caja de cambios, la rotación a través de un acoplamiento rígido se transmite al eje principal de la freidora-vapor. El eje principal hace girar los raspadores de mezcla, que giran las hojuelas, asegurando que se calienten uniformemente.
6. Dispositivo de escape: cada nivel del cuerpo de la caldera está equipado con salidas de vapor conectadas a tubos de escape. El vapor de agua liberado durante el tostado y la cocción al vapor de las hojuelas se elimina a través de tubos de escape fuera del taller, manteniendo la limpieza del área de producción.
| Nombre del parámetro | ZCL120X3 | ZCL120X5 | ZCL150X5 | ZCL180X5 | ZCL210x5(6) | ZCL250X5(6) | ZCL300x5(6) |
| Productividad, t/día (semillas de algodón) | 7–10 | 15-20 | 25-30 | 40–50 | 60–70 | 80-100 | 150/200 |
| Presión de diseño, MPa | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 |
| Temperatura de diseño, °C | 168,2 | 168,2 | 169,6 | 169,6 | 164 | 164 | 164 |
| Presión de trabajo, MPa | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 |
| Ambiente de trabajo | Vapor de agua saturado | Vapor de agua saturado | Vapor de agua saturado | Vapor de agua saturado | Vapor de agua saturado | Vapor de agua saturado | Vapor de agua saturado |
| Volumen, m³ | 0,33 | 1,55 | 0,65 | 1.31 | 1,99 | 2,7 (3,24) | 3,9(4,68) |
| Área de calefacción, m² | 5.7 | 9.5 | 14.15 | 19.4 | 25 | 34,24(41,09) | 57,5(69) |
| Diámetro interior de la caldera, mm | Ø1200 | Ø1200 | Ø1500 | Ø1800 | Ø2100 | Ø2500 | Ø3000 |
| Número de niveles | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5(6) | 5(6) |
| Velocidad de rotación del eje principal, rpm | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 20 | 18 |
| Relación de transmisión | 1:22.5 | 1:22.5 | 1:30 | 1:30 | 1:30 | 1:48.5 | 1:53 |
| motor electrico instalado | Y160M-6 7,5 kilovatios | Y160M-6 11 kilovatios | Y200L1-6 18,5 kilovatios | Y200L2-6 22 kilovatios | Y225M-6 30 kilovatios | Y250M-6 37 kilovatios / Y280S-6 45 kilovatios | Y280S-6 45 kilovatios / Y280M-6 55 kilovatios |
| Dimensiones totales (L×W×H), mm | 1840×1440×2530 | 1840×1440×3450 | 2175×2075×3850 | 2774×2300×4250 | 2900×2440×4250 | 3300×2800×4678(5328) | 3800×3300×4678(5328) |
| Peso, kilogramos | 2130 | 3150 | 5850 | 7200 | 9400 | 12200(13800) | 19800(21800) |
Aplicaciones: soja, colza, semillas de algodón, semillas de girasol, semillas de té, semillas de lino, semillas de ricino, semillas de palma, nueces, semillas de arce Yuanbao (Acer truncatum) y otras.
El separador batidor redondo es un equipo especializado para el preprocesamiento de semillas de algodón. Después del desgrane, las semillas de algodón entran directamente en este aparato, donde se separan el grano y la cáscara. Las semillas trituradas, después de pasar por el separador, se descargan en dos corrientes.
Esta máquina es un equipo de filtrado ideal para separar fases sólidas y líquidas en procesos de producción en industrias como la de aceites y grasas, química, ligera, alimentaria, farmacéutica y otras.
Intercambiador de calor de aceite a aceite: este diseño utiliza aceite frío para enfriar el aceite caliente, mientras que el aceite caliente calienta el aceite frío, lo que ahorra energía y mejora la eficiencia operativa.
Aplicaciones: soja, colza, semillas de algodón, semillas de girasol, semillas de té, semillas de lino, semillas de ricino, semillas de palma, nueces, semillas de arce Yuanbao (Acer truncatum) y otras.
Deshidratación de la torta de filtración: Reducción adicional de la humedad de la torta mediante prensado o secado para facilitar el procesamiento posterior o reducir los costos de transporte.
La trituradora de la serie YPSG es un equipo especializado que utiliza pares de rodillos dentados superior e inferior. El material con partículas grandes se somete a una doble acción secuencial combinada de compresión y cizallamiento, como resultado de lo cual se divide en partículas pequeñas que cumplen con los requisitos tecnológicos. Especialmente indicado para triturar soja, maní, harina de soja y otros materiales similares.
La extrusora de tipo universal serie EXP (en adelante denominada extrusora) está diseñada principalmente para la producción de dos tipos de materias primas en la industria de piensos: harina de soja entera extruida y harina de maíz.
A una determinada temperatura, presión y en presencia de un catalizador, se suministra hidrógeno al aceite (grasa) que contiene ácidos grasos insaturados. Como resultado, se produce una reacción de adición de hidrógeno a los dobles enlaces carbono-carbono, que reduce la insaturación del aceite, cambia sus propiedades físicas y químicas, aumenta el punto de fusión, aumenta la estabilidad, etc. Se utiliza para la producción de margarina, grasas de confitería (mantecas), sucedáneos de la manteca de cacao y en otras industrias.
La prensa de aceite de tornillo de la serie YZYX es un producto de gran tamaño desarrollado por nuestra empresa para satisfacer las necesidades de desarrollo de la industria del aceite y las grasas basándose en la síntesis continua de la experiencia práctica de producción.
Aplicaciones: soja, colza, semillas de algodón, semillas de girasol, semillas de té, semillas de lino, semillas de ricino, semillas de palma, nueces, semillas de arce Yuanbao (Acer truncatum) y otras.
Equipado con un avanzado sistema de protección contra choques. Usando un dial en el cilindro hidráulico, puede ajustar con precisión el espacio entre los rodillos y el grosor de las escamas resultantes, lo que garantiza una alta calidad y un aplanamiento uniforme.
Los filtros prensa con marco de acero inoxidable de la serie BASB se pueden usar con una variedad de materiales filtrantes como papel de filtro, papel de filtro, membranas de filtro y otros, tanto gruesos como delgados, y se usan para filtración gruesa, filtración fina, microfiltración, filtración esterilizante y otros procesos de purificación de medios líquidos.
La prensa de aceite de tornillo de la serie YZYX es un producto de gran tamaño desarrollado por nuestra empresa para satisfacer las necesidades de desarrollo de la industria del aceite y las grasas basándose en la síntesis continua de la experiencia práctica de producción.
Aplicaciones: soja, colza, semillas de algodón, semillas de girasol, semillas de té, semillas de lino, semillas de ricino, semillas de palma, nueces, semillas de arce Yuanbao (Acer truncatum) y otras.
Aplicaciones: soja, colza, semillas de algodón, semillas de girasol, semillas de té, semillas de lino, semillas de ricino, semillas de palma, nueces, semillas de arce Yuanbao (Acer truncatum) y otras.
